勘探器械是一种具有固定体式、用以复现或供给一个或多个已知量值的器具。按用道的分别量具可分为以下几类

　　只能呈现一个单一量值的量具。可用来订正和调度其余勘测器具或行为法则量与被勘探直接举办比较，如量块、角怀抱块等。

　　可显现一组同类量值的量具。同样能校正和调理别的勘探器械或举动法则量与被勘探直接实行比较，如线、 专用量具

　　卓殊用来检查某种特定参数的量具。常见的有：检验光滑圆柱孔或轴的光滑极限量规，决计内螺纹或外螺纹关格性的螺纹量规，决计杂乱形式的轮廓表面合格性的检验模范，用因袭安装通过性来检查装配精度的功能量规等等。

　　他们国民俗上将机闭对照随便的勘探仪器称为通用量具。如游标卡尺、外径千分尺、百分表等。

　　标注在量具上用以声明其特色或叨教其应用的量值。如标在量块上的尺寸，标在刻线尺上的尺寸，标在角怀抱块上的角度等。

　　测量器材的标尺上，相邻两刻线（最小单位量值）所代表的量值之差。如一外径千分尺的微分筒上相邻两刻线mm，则该勘测器械的分度值为0.01mm。分度值是一种勘察器具所能直接读出的最小单位量值，它反响了读数精度的险阻，也解讲了该测量器具的勘测精度曲折。

　　在答应不确定度内，勘察用具所能勘探的被勘察值的下限值至上限值的范畴。好比，外径千分尺的测量范围有0～25mm、25～50mm等，呆板式斗劲仪的勘察领域为0～180mm。

　　在接触式勘察通过中，勘察器具测头与被勘探面间的交战压力。测量力太大会引起弹性变形，勘探力太小会陶染斗争的安然性。

　　勘探仪器的示值与被勘测的真值之差。示值误差是测量仪器自身各样偏差的综闭反响。于是，仪器示值规模内的区别使命点，示值谬误是不形似的。广博可用妥当精度的量块或此外计量法则器，来检定勘探器械的示值谬误。

　　每次勘测前，提供遵照被测零件的特殊特性选择测量器具，例如，长、宽、高、深、外径、段差等可采纳卡尺、高度尺、千分尺、深度尺；轴类直径可采取千分尺、卡尺；孔、槽类可选用塞规、块规、塞尺；测量零件的直角度选择直角尺；勘测R值选择R规；勘探配合公差小，精度哀告高或乞请策画形位公差时可拣选三次元、二次元；测量钢材硬度选用硬度计。

　　卡尺可勘探物体的内径、外径、长度、宽度、厚度、段差、高度、深度；卡尺是最常用、利用最轻松的量具，在加工现场利用频率最高的量具。

　　卡尺行使前需先用明净的白纸将尘土与脏污去除（用卡尺外测定面卡住白纸而后自然拉出，屡屡2-3次即可）

　　千分尺使用前需先用清洁的白纸将灰尘与脏污去除（用千分尺勘测战斗面与螺杆面卡住白纸然后自然拉出，再三2-3次即可），然后扭动旋钮，勘察奋斗面与螺杆面速兵戈时，改用微调，当两面整个干戈后调零，即可举行勘察。

　　千分尺勘探五金件时，改造旋钮，疾兵戈工件时，改用微调旋钮旋进，当听到咔、咔、咔三声洪后不准，从露出屏或刻度上读出数据。

　　千分尺勘测轴类直径时，至少测量两个以上倾向且分段测取最大值测量中的千分尺，两打仗面应该随时接连干净，增添勘察谬误。

　　高度尺重要用来测量高度、深度、平面度、垂直度、齐心度、同轴度、面振、齿振、深度、高度尺测量时，开始要检查测头、各贯串部位有无松动景象。

　　将零件抛弃平台上，用塞尺勘探零件与平台之间的间隙（夺目：勘探时塞尺与平台连接一直隙压紧境况）

　　将被测零的直角度的一壁弃置于平台上，另一壁让直角尺与之靠紧，用塞尺勘察部品与直角尺之间最大的间隙。

　　零件孔径较大，没有场关的针规时,可将两个塞规浸叠，按360度倾向测量将塞规固定在带磁性的V形块上，可压抑松动，易于勘测。

　　二次元是一种高功能、高周到特质的非干戈式的勘测仪器。勘探工具的感应元件与被测零件概况不直接干戈，以是不保存滞板感化的测量力；二次元经过投影的体式将所能逮捕到的图象经历数据线传输到电脑的数据搜集卡中，之后由软件在电脑显现器上成像；可举行零件上种种若干元素（点、线、圆、弧、椭圆、矩形）、距离、角度、交点、形位公差（圆度、直线度、平行度、垂直度、倾斜度、地方度、同心度、对称度）的勘探，还可实行外形外貌2D形貌用CAD输出。不但能观察到工件外观，而且，周旋不透明的工件的皮相式样也无妨勘察。

　　三次元的特征是高精度（可抵达μm级）；万能性（可承办多种长度勘探仪器）；可用于勘探几何元素（除可测量二次元能勘察的元素外，还可测量圆柱、圆锥），形位公差（除可勘探二次元能勘测的形位公差外，还包罗圆柱度、平度度、线概况度、面皮相度、同轴度）、复杂型面，只要三次元的测头能触及的角落，就可测出它的多少尺寸和彼此地点，外貌概况；并借助于打算机完成数据责罚；以其高精度高柔性以及出色的数字本领，成为当代模具加工设立和质量保证的急切方法、有效器械。

　　3D数模导入比较勘察：加工完成的零件，为了确认与布置一律性或在装置fit模始末中显示联关额外，当一些曲面轮廓既非圆弧，又非掷物线，而是极少不规定的曲面时，无法举行几何元素勘探时，可导入3D模型与零件对照勘探，从而清晰加工过失；因勘测值是点对点的缺点值，能便于实行疾快而有效的变革改变（下图所显露的数据为实测值与理论值的过失）。

　　常应用的硬度计有洛氏硬度计（台式）与里氏硬度计（便携式）常用的硬度单位为洛氏HRC、布氏HB、维氏HV。

　　洛氏硬度实验手段是用一个顶角为120度的金刚石圆锥息或直径为1.59/3.18mm的钢球，在必须的载荷压入被测质量外貌，由压痕深度求出原料硬度。按照原料硬度差异，可分为三种分歧的标度来表现HRA、HRB、HRC。

　　HRA 是抉择60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度，用于硬度极高的原料。比方：硬质闭金。

　　HRB 是拣选100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。好比：退火钢、铸铁等 、关金铜。

　　HRC 是选取150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的质地。譬喻：淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。

　　合用于显微镜解析。以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入质料外观，用勘察压痕对角线长度，它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。

　　里氏硬度是一种动静硬度实施法。硬度传感器的阻碍体在与被测工件回击源委中，距工件皮相1mm时的反弹速度与反击速度的比值乘以1000，定义为里氏硬度值 。

　　甜头：里氏硬度理论缔造的里氏硬度仪改造了传统的硬度考试要领。由于硬度传感器小如一只笔，可能手握传感器在临盆现场直接对工件实行种种目标的硬度检测，因此是其余台式硬度仪所难以胜任的。