5月23日，记者从华夏石油群众测井有限公司（以下简称“中油测井”）获悉，国内首条测井设备全流程智能化加工线告竣投产。

　　在中油测井位于陕西西安的家当化工房内，智能化加工进程正在有序实行。随着临盆改观员按下发送临蓐订单的回车键，举措主动领略，智能分互助适的加工资料并定位，临盆指令直达测井摆设智能化加工线。只见呆滞臂简单灵敏地从原料库中夹起长达2.3米、直径130毫米、重达200千克的测井修设浸型部件原料送入数控加工设备，历程2小时的群众削切、内腔铣磨，一件精度掌握在0.05微米的整装岩性密度仪器下外壳体便加工告终。

　　该条临蓐线全体接收智能化设置，全流程完了了无人化临盆，在大幅下降工作强度的同时，有效升高加工质量与效率，这也是国内第一条全流程少人值守的测井筑设智能化加工生产线。

　　为加快鞭策中原火油测井装备首个智能工厂设置，中油测井先后插手3000万元，分两期项目践诺研发跳班创新，总共建成了首条测井设备全流程智能化加工临盆线年起，中油测井就尽力于测井配置自愿化加工手腕探究，先后攻克了主动加工优化着想、多型号老旧机床鼎新、高严谨装夹编制修造、主动化集成加工技能等多项工艺手腕麻烦，进程自动化方法、产业机器人、音讯化手段与守旧测井仪器呆板加工的深度和谐，措置了测井仪器小批量、多品种、结构复杂、换产一再的加工瓶颈，修成了“高精度、高服从、全进程、悉数字化”的第一条主动化加工生产线。由此，中国石油测井仪器制作加入了自愿化阶段。

　　在稳步跨出自愿化的第一步后，中油测井向着数字化、智能化的更高层级主意进发。2022年，中油测井进一步深化产线仿真、数据通讯等多项才具与工艺研究，在自动化加工线的基本上，完结了仪器零件排产、蓄积、运转、加工、检测的全过程主动化创造，爆发了“一体两线三化”的技巧特色，恐怕选用1套软件格式“一体”变更，“两条产线”少人值守自动化加工，表示出生产经过数字化、零件加工自动化、生产排产智能化的“三化”特征，升高生产出力2.5倍。同时，中油测井引进大型车铣复关加工创立，对重型测井装备零件的自愿切确加工举行合键工艺斟酌，完结射孔枪主动化加工线工序联调，进一步拓宽了测井配置自动化加工局限，填充了产能，爆发了电缆测井、存在式测井、分娩测井、随钻测井等系列仪器及射孔枪等摆设的批量自动化加工势力。

　　住手如今，测井配置智能化加工坐蓐线种零件的主动化加工气力，累计结束5457件零件，良品率100%。接下来，中油测井将继续发展数字化、智能化的制作才华和石油产品，为创新测井、供职油气提供产品保险。